耐高温-工作温度可达250℃。耐低温-具有良好的机械韧性；即使温度降至-196℃，也可以保持5％的伸长率。耐腐蚀性-对大多数化学药品和溶剂呈惰性，湖州聚四氟双向拉伸膜可以承受强酸和强碱，水和各种有机溶剂。耐候性-在塑料中具有很长的老化寿命。高润滑性是固体材料的摩擦系数比较低的。不粘附-湖州聚四氟双向拉伸膜是固体材料中至小的表面张力，不粘附任何材料。机械性能的摩擦系数非常小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟化碳表面的重要特征。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，湖州聚四氟双向拉伸膜的制备方法具有不同的分类。据文献报道，湖州聚四氟双向拉伸膜的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。

铁氟龙换热器出现的年头不长，但是其优越的物理性能以及防垢性能使得其得到广大企业者的青睐，虽然其防垢性能好，但是使用寿命长，所以在使用的过程当中还是会涉及到换热器的清洗问题，那么如何清洗湖州聚四氟双向拉伸膜，一般来说换热器用酸洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。在湖州聚四氟双向拉伸膜清洗过程中要注意洗涤剂的一个调配比例，能够保证对换热器没有损害。

焊接原理：这个焊接工艺的基本原理是两个四氟焊接面在非常紧密的贴合的情况下，由于高温引起两个接触表面上的分子加剧运动，而发生互相渗透、扩散和分子键交连所造成的热粘结。湖州聚四氟双向拉伸膜限胀施压加热焊接工艺是利用湖州聚四氟双向拉伸膜具有很大的热膨胀系数，而用一种热膨胀系数比它小得多的碳钢，作为限胀模具套在组装好的换热管和导热钢芯的管板外侧，限制它在工艺加热过程中的膨胀，从而使被焊面受到一定的压紧力。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。湖州聚四氟双向拉伸膜的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。湖州聚四氟双向拉伸膜常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了湖州聚四氟双向拉伸膜与管材焊接的可靠性。将整个湖州聚四氟双向拉伸膜置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。