钢衬四氟容器的特点在于不仅使钢制容器强度高，而且在强腐蚀介质的工况下仍能保证-80℃—200℃的温度区间应用，马鞍山聚四氟塔内件的致密的聚四氟乙烯层能保证适用大部分腐蚀工况；通过特殊的加工工艺使其可以承受—0.1MPa的负压，在某些工艺条件中，特别是精细化工中间体的精馏分离方面应用非常重要。马鞍山聚四氟塔内件可分为模压、板衬、喷涂等工艺，视不同工况可以选择不同的内衬工艺。钢衬四氟容器的主要优点：耐高温——工作温度可达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性。

当带有雾气的气体以一定速度上升通过丝网时，由于上升的雾气的惯性作用，雾气与网状细丝碰撞并附着在细丝的表面。雾在细丝表面上的扩散和雾的重力沉降使雾形成较大的液滴，并沿着细丝流向两个细丝的连接点。长丝的润湿性，液体的表面张力和长丝的毛细作用使液滴越来越大，直到聚集的液滴如此之大，以至于马鞍山聚四氟塔内件自身产生的重力超过了气体上升力的合力和液体的表面张力。此时，液滴与细丝分离并掉落。气体通过马鞍山聚四氟塔内件后，基本上没有雾气。

电信行业中使用的设备会受到环境温度的快速波动的影响，同时会暴露于各种颗粒中，并且始终会暴露于各种天气条件下，例如风，雨和阳光。例如，当马鞍山聚四氟塔内件设备（例如带有有源电子组件的塔顶天线）在运行时，热量会在设备外壳内积聚。这将导致压力增加，使壳体密封件承受更大的压力。另外，突然的暴雨或强风可能导致温度急剧下降，然后在马鞍山聚四氟塔内件设备外壳内部形成200mbar（3psi）或更高的真空，这也将使外壳密封件承受更大的压力。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了马鞍山聚四氟塔内件与管材焊接的可靠性。将整个马鞍山聚四氟塔内件置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。马鞍山聚四氟塔内件的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。马鞍山聚四氟塔内件常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0.19W/m.℃，为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管，为保证马鞍山聚四氟塔内件薄壁管的强度，宜采用小直径管。由于马鞍山聚四氟塔内件采用大量的小直径管，是单位体积的传热面积很大。例：同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比，四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。