成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡.℃，在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器，更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属，从而节约大量的稀有金属的消耗。此外，由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点，在使用莆田聚四氟分离元件的过程中能获得其他它的经济效益。因此综合莆田聚四氟分离元件的制造、安装、操作和维修等方面的因素，其实际费用是较低的。

1.钢衬聚四氟管道的连接方法：首先，聚四氟乙烯内衬的连接方法是法兰连接，衬里后不能攻丝。某些操作必须使用法兰连接以确保莆田聚四氟分离元件的安全性和密封性能。适当使用某些松动的法兰可以避免许多安装错误。2.钢衬聚四氟管道的长度：钢衬聚四氟管道的长度有限，莆田聚四氟分离元件的标准长度通常为4.2米。也就是说，在设计管道时，管道的至大长度不能超过4米，例如100米的直管设计。它可以分为25条长度为4米的管道。

聚四氟乙烯填料具有优异的综合性能，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优异的介电性能和极低的摩擦系数。莆田聚四氟分离元件用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管，棒，条，板，膜等。莆田聚四氟分离元件通常用于耐腐蚀的管道，容器，泵，阀门，雷达，高频通讯设备、无线电设备等。添加任何能够承受PTFE烧结温度的填料，可以在保持PTFE其他优异性能的同时有效地改善机械性能。填充品种包括玻璃纤维，金属，金属氧化物，石墨，二硫化钼，碳纤维，聚酰亚胺，EKONOL等。耐磨性和极限PV值可提高1000倍。

1.外观检查：注水后，发现喷嘴与外壳之间的连接处有泄漏点。仔细观察后，焊缝中会出现细小裂纹。2.断裂的宏观检查：观察壳体的裂纹部分，发现莆田聚四氟分离元件壳体的裂纹位于喷嘴附近的焊缝附近，呈现锯齿状。3.化学成分检查：分析莆田聚四氟分离元件外壳的化学成分和管道采样。外壳的化学成分符合GB/T4237-2007标准，管道的化学成分符合GB/T14976-2012标准，数据符合标准要求。4.金相测试：从带有衬里的PTFE罐破裂部分中取出测试块，以准备金相样品。样品应在显微镜下观察而无腐蚀，夹杂物相对较低。

体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0.19W/m.℃，为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管，为保证莆田聚四氟分离元件薄壁管的强度，宜采用小直径管。由于莆田聚四氟分离元件采用大量的小直径管，是单位体积的传热面积很大。例：同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比，四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。

PTFE换热器管板和管束(φ6～12mm四氟管)之间采用先进的融胀焊接工艺加工而成，在6kg压力下,180℃以下（管程）性能表现优异，得到了市场的广泛认可。列管式聚四氟乙烯换热器的特点：1、PTFE耐腐蚀：（1）莆田聚四氟分离元件效率高（2）节省成本2、不粘表面：（1）莆田聚四氟分离元件容易清洗（2）低维修（3）节省成本3、压力管在实际工程中经测试确认：（1）可靠性（2）安全性（3）可持续的成本节约。