当带有雾气的气体以一定速度上升通过丝网时，由于上升的雾气的惯性作用，雾气与网状细丝碰撞并附着在细丝的表面。雾在细丝表面上的扩散和雾的重力沉降使雾形成较大的液滴，并沿着细丝流向两个细丝的连接点。长丝的润湿性，液体的表面张力和长丝的毛细作用使液滴越来越大，直到聚集的液滴如此之大，以至于三亚聚四氟短纤维自身产生的重力超过了气体上升力的合力和液体的表面张力。此时，液滴与细丝分离并掉落。气体通过三亚聚四氟短纤维后，基本上没有雾气。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，三亚聚四氟短纤维的制备方法具有不同的分类。据文献报道，三亚聚四氟短纤维的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。

PTFE纤维的密度为2.2g/cm3，断裂强度不高，约为1.3cN/dtex，断裂伸长率为13％-15％，回潮率为0.01％，化学稳定性非常好。三亚聚四氟短纤维的稳定性超过了所有天然纤维和化学纤维的稳定性。如果将该纤维在290°C放置1天，然后在100°C浓硫酸中放置1天，最后在100°C50％苛性钠中放置1天，则其强度没有变化。对所有常用的强氧化剂也稳定。三亚聚四氟短纤维具有良好的耐候性，并且是现有化学纤维中具有不错的耐候性。在室外暴露15年后，其物理性能没有明显变化。

聚四氟乙烯填料具有优异的综合性能，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优异的介电性能和极低的摩擦系数。三亚聚四氟短纤维用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管，棒，条，板，膜等。三亚聚四氟短纤维通常用于耐腐蚀的管道，容器，泵，阀门，雷达，高频通讯设备、无线电设备等。添加任何能够承受PTFE烧结温度的填料，可以在保持PTFE其他优异性能的同时有效地改善机械性能。填充品种包括玻璃纤维，金属，金属氧化物，石墨，二硫化钼，碳纤维，聚酰亚胺，EKONOL等。耐磨性和极限PV值可提高1000倍。

通过双轴拉伸工艺生产塑料薄膜已有80多年的历史。主要生产工艺包括管膜法和平面双轴拉伸法。平坦的双轴拉伸膜的种类很多，可以将许多结晶性聚合物和无定形聚合物拉伸成膜。目前，已经工业化的聚四氟双向拉伸膜是：聚丙烯BOPP，聚对苯二甲酸乙二酯BOPET，聚酰胺BOPA，聚苯乙烯BOPS，聚乙烯PEP等。由于平坦的双轴拉伸膜的良好性能和广泛的产品应用，三亚聚四氟短纤维的该拉伸方法的当前开发速度远远超过了管膜拉伸方法。在三亚聚四氟短纤维平面双轴拉伸过程中，主要包括两步连续拉伸和同时双轴拉伸。

成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡.℃，在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器，更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属，从而节约大量的稀有金属的消耗。此外，由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点，在使用三亚聚四氟短纤维的过程中能获得其他它的经济效益。因此综合三亚聚四氟短纤维的制造、安装、操作和维修等方面的因素，其实际费用是较低的。