体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0.19W/m.℃，为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管，为保证乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬薄壁管的强度，宜采用小直径管。由于乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬采用大量的小直径管，是单位体积的传热面积很大。例：同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比，四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬的制备方法具有不同的分类。据文献报道，乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬与管材焊接的可靠性。将整个乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性，使用时微有振动﹐故不易结垢。氟塑料换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。氟塑料的导热系数低，力学性能较金属差，不耐高温。采用小直径﹑薄管壁。虽对导热系数和力学性能有所补偿。但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。

聚四氟乙烯广泛用于核能，航空航天，电子，电气，化工，机械，仪器，仪表，建筑，纺织，食品等领域的耐高低温，耐腐蚀的材料，绝缘材料，防粘涂料等行业。聚四氟乙烯具有一系列优异的性能：耐高温-长期使用温度为200〜260度，乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬耐低温--100度仍然柔软；耐王水和所有有机溶剂的腐蚀；乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬耐候性-塑料的老化寿命；高润滑性-塑料中的摩擦系数至小（0.04）；不粘性-在固体材料中具有至小的表面张力，没有物质的粘附；没有毒，具有生理惰性。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。乌鲁木齐聚四氟乙烯内衬常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。