四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了株洲聚四氟分离元件与管材焊接的可靠性。将整个株洲聚四氟分离元件置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

钢衬聚四氟储罐的具体特征是：1.耐强酸，强碱，PH可达1-14。2.它可以抵抗小分子气体的渗透，包括氧气，二氧化碳，氯气和氯化氢气体。3.高纯度，低沉淀率，满足光伏行业的纯度要求。4.优良的电气性能。5.株洲聚四氟分离元件使用温度范围很广，从非常低的温度到150℃。6.株洲聚四氟分离元件具有良好的耐候性。7.阻燃剂（氧极限指数大于52％），比传统的氟塑料难燃。8.表面非常光滑，摩擦系数很小。9.钢衬四氟乙烯储罐具有更强的机械性能，强度和更好的耐磨性。

钢衬四氟容器的特点在于不仅使钢制容器强度高，而且在强腐蚀介质的工况下仍能保证-80℃—200℃的温度区间应用，株洲聚四氟分离元件的致密的聚四氟乙烯层能保证适用大部分腐蚀工况；通过特殊的加工工艺使其可以承受—0.1MPa的负压，在某些工艺条件中，特别是精细化工中间体的精馏分离方面应用非常重要。株洲聚四氟分离元件可分为模压、板衬、喷涂等工艺，视不同工况可以选择不同的内衬工艺。钢衬四氟容器的主要优点：耐高温——工作温度可达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性。

聚四氟乙烯板是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，株洲聚四氟分离元件具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性（聚四氟乙烯称为“塑料之王”。聚四氟乙烯的通用名称，是一种具有不错耐腐蚀性的塑料，不会被已知的酸，碱，盐和氧化剂腐蚀，甚至王水也无能为力，因此被称为“塑料王”。株洲聚四氟分离元件具有熔融的钠和液态氟，可以承受所有其他化学物质，广泛用于要求耐酸，碱和有机溶剂，密封，高润滑和不粘，电气绝缘，良好的耐老化性和优异的温度的各种应用中。

PTFE换热器管板和管束(φ6～12mm四氟管)之间采用先进的融胀焊接工艺加工而成，在6kg压力下,180℃以下（管程）性能表现优异，得到了市场的广泛认可。列管式聚四氟乙烯换热器的特点：1、PTFE耐腐蚀：（1）株洲聚四氟分离元件效率高（2）节省成本2、不粘表面：（1）株洲聚四氟分离元件容易清洗（2）低维修（3）节省成本3、压力管在实际工程中经测试确认：（1）可靠性（2）安全性（3）可持续的成本节约。

聚四氟乙烯板的出现解决了我国化学，石油，制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件，垫圈，垫圈，聚四氟乙烯密封件和密封垫圈由悬浮聚合的聚四氟乙烯树脂制成。与其他塑料相比，株洲聚四氟分离元件具有耐化学腐蚀的特性，已被广泛用作密封材料和填充材料。株洲聚四氟分离元件在约500摄氏度下的完全热分解产物包括四氟乙烯，六氟丙烯和八氟环丁烷。这些产品将在高温下分解高腐蚀性的含氟气体。聚四氟乙烯本身对人体无毒，而是所用的原材料之一在生产过程中，全氟辛酸酯（PFOA）被认为具有致癌作用.