通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，株洲聚四氟填料的制备方法具有不同的分类。据文献报道，株洲聚四氟填料的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。

聚四氟乙烯板具有其他类型的工程塑料的特性，其优异的性能是其他类型的工程塑料所无法比拟的；其通用的频率刻度和高温使用刻度，出色的化学稳定性，高电绝缘性，突出物外部的不粘性，良好的光滑度和耐大气老化性，使得株洲聚四氟填料在各种技术的无关技能中属于其他塑料管理行业的部门。聚四氟乙烯板材的种类和种类根据聚合方法的不同，株洲聚四氟填料可分为两类：悬浮聚四氟乙烯和疏散聚四氟乙烯。悬浮的PTFE树脂是红色粉末，具有较大的颗粒。

聚四氟乙烯长纤维也称为氟纶或特氯纶。由聚四氟乙烯制成的聚烯烃纤维，将其纺丝或制成薄膜，然后切割或原纤化。高强度和伸长率，良好的化学稳定性，比其他合成纤维更好的耐腐蚀性；蜡质表面，低摩擦系数（0.01〜0.05），实际使用温度为-180〜260℃，加热至300℃时强度明显下降。株洲聚四氟填料具有良好的耐候性和抗挠性。但是，其染色性和导热性差，耐磨性不好，膨胀系数大，并且容易产生静电。株洲聚四氟填料主要用作高温除尘过滤带，用于过滤气体或液体的高腐蚀性过滤材料，阀门填料等。

PTFE换热器管板和管束(φ6～12mm四氟管)之间采用先进的融胀焊接工艺加工而成，在6kg压力下,180℃以下（管程）性能表现优异，得到了市场的广泛认可。列管式聚四氟乙烯换热器的特点：1、PTFE耐腐蚀：（1）株洲聚四氟填料效率高（2）节省成本2、不粘表面：（1）株洲聚四氟填料容易清洗（2）低维修（3）节省成本3、压力管在实际工程中经测试确认：（1）可靠性（2）安全性（3）可持续的成本节约。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了株洲聚四氟填料与管材焊接的可靠性。将整个株洲聚四氟填料置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

当带有雾气的气体以一定速度上升通过丝网时，由于上升的雾气的惯性作用，雾气与网状细丝碰撞并附着在细丝的表面。雾在细丝表面上的扩散和雾的重力沉降使雾形成较大的液滴，并沿着细丝流向两个细丝的连接点。长丝的润湿性，液体的表面张力和长丝的毛细作用使液滴越来越大，直到聚集的液滴如此之大，以至于株洲聚四氟填料自身产生的重力超过了气体上升力的合力和液体的表面张力。此时，液滴与细丝分离并掉落。气体通过株洲聚四氟填料后，基本上没有雾气。